PPH管材管材的塑性加工往往易發(fā)作下述質量缺點一，特別是在管材的曲折加工時尤為顯著。

　　(1)璧厚變薄、決裂

　　如曲折變形區(qū)外側壁及脹形變形區(qū)管壁，擴口及翻邊變形區(qū)的管壁，均會發(fā)作壁厚變薄。變薄量最大的部位在最大變形處，變薄過度時招致決裂。從變形力學的視點看，這是因為拉伸應力的效果而使變形區(qū)損失廠承載才能，因而屬塑性拉伸失穩(wěn)間題。該類質量缺

點均發(fā)作在伸長類成形工序中。

　　(2)壁厚增厚、起皺

　　如曲折變形區(qū)內側壁及縮口(徑)變形區(qū)管壁，壁厚均有添加。若變形程度過大，則管壁損失安穩(wěn)，招致皺折。因而，失穩(wěn)不只是在拉應力效果下才會呈現(xiàn)，在壓應力效果下，相同存在塑性失穩(wěn)問題。此類質量缺點均發(fā)作在緊縮類成形工序中。

　　(3)橫斷而形狀畸變

　　在管材的曲折加工中，若不采納必要的辦法(如在管內填充料或放置芯棒支撐等)，曲折后的橫斷面或大或小地都將發(fā)作畸變(近似為橢圓形)。又如運用模具對管材堵截時，因為切刀對管壁的壓力效果，也會使堵截面發(fā)作壓塌表象，變?yōu)榉菆A形。因而。為避免上述質量缺點的發(fā)作，選用合理的工藝辦法及采納必要的工藝辦法，是十分重要的。出產實踐標明，消除或最大極限地削減質量缺點，以滿意管件的運用需求，是管材塑性加工的工藝要害。